金泽东莞超声波塑胶熔接机的维护，超音波花边机的维护
一． 避免多尘、腐蚀、高温或潮湿的工作环境。
二． 电源三脚插头、相线C、零线N，地线G，使用时一定要可靠接地。
三. 本机的电压是：AC220V(±10%)，50～60Hz。电压波动超过这个范围，有可能产生烧坏电机，或电机转速、扭矩下降之状况。
电压波动大，宜安装稳压器。
四． 测试超声波，振幅表指针是否在50以下。
五． 设备生产效率的高低，与操作者的熟练程度有较大关系。熟练程度较低的操作者，刚开始时，速度宜调得慢一些，以确保安全。
六. 钢模的定期检查：
a) 钢模的平面与花轮的平行度要求小于0.02mm，超过必须维护。维护工作由制造商完成。
b) 钢模的工作面产生磨损或凹痕,导致熔断不良后果,维护工作也由制造商完成。
七. 钢模与发振箱工作频率匹配的检查:
每次使用前,应先检查。方法是：打开电源开关，按下“音频检测”开关，有下列现象之一的，应该校正频率。
a) 用手轻摸钢模工作面，感到超声波振动微弱的。
b) 有异常响声产生的。
c) 模头异常发烫的。
d) 发振箱上，电流表读数超过1.2A的。
八. 发振箱内超声波发生器，对输入电压较为敏感，如果电压波动大，
必须加装稳压电源。
a) 功率调整将振幅调大时高周波塑胶熔接机|，加工材料接受超声波的能量较大，较易熔断。但是振幅过大容易损坏钢模。一般控制振幅读数在50以内。
b) 也可以通过调整气压的方法，调整花轮压力，每次调整功率后，必须调试音波，音波测试调好后方可正常工作。
c) 调整气压阀，可以改变花轮的压力。设备不用时，关闭气源，将压力减调到最低。
d4) 为了达到理想的缝边压花效果，只有反复调整花轮速度、花轮压力，超声功率这三个参数，才能兼顾加工质量、生产效率、设备功率限度，使设备在理想状态下运行。
九. 操作要点：
a） 根据加工材料的厚度，适当调整花轮气缸高度。用手转动气缸上部螺帽，顺时针转动，花轮向上移动，反之向下移动。
b） 调整花轮速度，超声功率，并检测音频是否正常。
c） 试缝或试压，并根据熔接质量，多次微调至最佳工艺状态。
十. 关机：
a） 关闭电源开关，开关指示灯灭。
b） 检查各润滑点是否有黄油，缺油的必须加油。
c） 清洁设备，台面上不能有杂物，设备周围一米内，地面要保持清洁。
十一． 维护保养:
1. 发振箱：
a）超声波检查：在未装上钢模时，电流表指示不应超过（0.4A）；
b）按检查开关的方式:在3秒内按2秒停1秒，切勿连续按下3
秒以上，以免缩短换能器寿命及烧坏电子组件；
c）避免灰尘、金属等掉入发振箱内，以免造成短路而损毁电路板
等；
d）保持空气流通，散热良好。
2. 设备主机：
a）主机勿置于高温、潮湿、多尘的环境下；
b）主机上勿放置液体，保持整洁，擦拭时不可用液体清洁；
c）超出七天或使用较疏时，请用防尘罩覆盖；
d）长期未使用时，须每周定时热机一次；
e）空压气源注意清洁，如滞留1/2水时，应及时排泄；
f）除必要维修时，尽量避免打开机体超声波塑胶焊接机，打开时务必拔掉电源，并释放出电容中的残留电量。
3. 钢模：
a）敲击或损伤钢模，易造成振动频率的改变。
b）钢模防止氧化生锈，不用时用油布擦拭后封存。
c）装钢模时底部螺纹处需清洁干净
4）超声波钢模经过专门设计与匹配，频率固定，切忌切削、钻孔或改变任何外观，否则将影响换能器及发振箱之寿命。
5）装卸钢模时必需轻拿轻放，以防变幅杆钢模的螺纹滑丝。
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